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浠水县华瑞石材有限公司建筑石材
加工项目竣工环境保护验收监测表









建设单位：浠水县华瑞石材有限公司
二〇二一年五月





表一

建设项目名称	浠水县华瑞石材有限公司建筑石材加工项目
建设单位名称	浠水县华瑞石材有限公司
建设项目主管部门	黄冈市生态环境局浠水县分局
建设项目性质	新建P 改扩建 技改 迁建 （划P）
运输产品名称 设计生产能力 实际生产能力	主要产品：碎石 设计生产能力：年产碎石 25 万吨 实际生产能力：年产碎石 25 万吨
环评时间	2019 年 6 月
现场监测时间	2021 年 5 月
环评报告表审批部门	黄冈市生态环境局浠水县分局	环评报告表编制单位		黄冈中环环保科技有限公司
投资总概算	400万元	环保投资总概算	40 万	比例	10%
实际总投资	400万元	实际环保投资	40 万	比例	10%
验收监测依据	《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（环办环评函[2018]第9 号）； 《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》国环规环评[2017]4 号； 《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第 682 号，2017.10）； 《湖北省建设项目环境保护“三同时”管理规定》（鄂环[1996]41 号）； 5.《浠水县华瑞石材有限公司建筑石材加工项目环境影响报告表》（黄冈中环环保科技有限公司，2020.12）； 6.《浠水县华瑞石材有限公司建筑石材加工项目环境影响报告表的批复》浠环函[2016]33号。

 

验收监测标准标号、级别	（1）废水排放标准：污水排放执行 《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）表1旱作标准进行农田灌溉。 （2）废气排放标准：项目破碎筛分工序颗粒物、装卸粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2“二级”及“无组织排放监控点浓度限值”标准；食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》(GB18483-2001)“小型”规模标准。 （3）噪声排放标准：运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的“2 类”标准。 （4）固体废物排放标准：固体废物排放执行 GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（2013 年修改）中Ⅰ类场标准。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)要求及 2013 年修改单。
总量控制指标	“十三五”期间，国家确定对 COD、氨氮、SO2、NOx、总磷、挥发性有机物、烟粉尘等七种污染物实施总量控制，根据国家对实施污染物排放总量控制的要求以及本项目的工艺特征和污染物排放特点，本评价确定此项目污染物排放量控制因子为烟粉尘。本项目总量控制指标为粉尘：0.94t/a。

表二 建设项目的工程概况

一、项目基本情况 项目名称：浠水县华瑞石材有限公司建筑石材加工项目 建设性质：新建 建设地点：浠水县洗马镇广坳村九组 建设单位：浠水县华瑞石材有限公司 浠水县华瑞石材有限公司总投资 400 万元在浠水县洗马镇广坳村九组建设石材加工项目。总占地面积 6666.67m2。年产碎石 25 万吨。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境影响保护管理条例》等有关法律法规及文件的要求，公司于 2021 年 5 月委托湖北胜一检测技术有限公司对项目厂界无组织废气及噪声进行了监测，公司根据监测结果及厂区环保措施落实情况，依据国家有关法规文件，编制了该项目竣工环保验收监测表。 二、建设规模及建设内容 1、项目建设内容及规模 项目总投资 400 万元，项目工程内容及组成见下表1。 表1  项目建设内容一览表 工程 分类 名称 主要内容 实际建设内容 主体 工程 1#车间 钢结构厂房，位于厂区南部，占地约 1400m2，用于碎石的破碎筛分生产加工。 与环评一致 2#车间 钢结构厂房，位于厂区中部，占地约 600m2，石粉及其他物料堆放。 与环评一致 储运 工程 产品堆场 位于厂区中部偏，占地面积约 600m2，主要用于碎石成品的堆存。 与环评一致 原料堆场 位于厂区中部偏西，占地面积约 300m2，主要用于建筑拆迁垃圾、石材尾料、尾矿等堆存。 与环评一致 辅助 工程 办公生活 用房 2栋办公生活用房分别位于厂区东部和西部，占地面积分别为 140 约 200m2，用于办公生活。 与环评一致 车棚 位于厂区中部偏北，用于存放铲车。 与环评一致 公用 工程 给水 项目生活用水、生产用水由城市自来水管网提供。 与环评一致 排水 排水实行雨污分流：雨水经过截排水沟收集后排入雨水管网； 生产废水经混凝沉淀处理后回用于生产；办公生活污水通过隔油池+化粪池处理后，用于周边农田农用。 与环评一致 供电 由市政电网引入，项目配备有 1 套变压器。 与环评一致 环保 工程 废气 ①生产车间地面硬化、定期清扫车间地面； ②破碎筛分生产线：破碎机及振动筛密闭车间内，筛分粉尘经集气+脉冲布袋除尘器（除尘效率 99%，风量 20000m3/h）处理后经 15m 高排气筒排放，破碎机进料口安喷淋装置，出料口与皮带的衔接转运处设置帷幔，车间进行喷雾降尘； ③食堂油烟经油烟净化装置处理后由专用烟道排放。 车间内仅进行喷淋除雾降尘，未安装布袋除尘器 废水 雨水经过截排水沟收集后排入周边沟渠； ①生产废水经混凝沉淀后，通过回用水泵提升，回用于项目生产； ②生活废水经隔油池+化粪池预处理后用于周边农田肥田； ③于厂区北侧建设容积为 400m3 的初期雨水池，用于收集初期雨水，并可用于生产。 与环评一致 噪声 ①采购低噪声设备，对噪声设备采用隔声、消声、减振等降噪措施； ②采取密闭生产措施，对于破碎机、振动筛等强噪声设备置于车间，车间墙体使用隔声材料。 与环评一致 固体废物 ①生活垃圾交由环卫部门清运； ②沉淀池泥渣干化后，外售制砖厂； ③除尘器收尘灰收集后，外售制砖厂； ④环评要求于 1 车间西南角建设一间 4m2 的危废暂存间，废机油等危险废物暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置； ⑤含油抹布混入生活垃圾处置。 与环评一致 2、主要原辅材料 表2  项目主要原辅材料消耗一览表 序号 原辅材料名称 单位 年消耗量 来源 备注 1 建筑拆迁垃圾、石材尾料、尾矿等 t/a 250477 外购 建筑拆迁垃圾采用混凝土块、砖瓦碎块等碎石块、混凝土碎块类物质 2 PAC t/a 0.2 外购 3 电 万5kW·h 10 由市政电网供电 4 水 m3/年 15360 项目用水来源于市政供水   3、主要生产设备 本项目所需设备清单详见表3。 表3  项目主要生产设备一览表 类别 序号 设备名称 功率 加工能力 数量 工序 碎石生产线 1 鄂式破碎机 200KW 每小时 160 吨~210 吨 1 台 破碎系统 2 圆锥破碎机 220KW 每小时 160 吨~210 吨 1 台 破碎系统 3 振动筛 30KW 每小时 160 吨~210 吨 1 台 破碎系统 4 输送带 / / 1 台 输送带   三、地理位置及周边环境情况 项目位于浠水县洗马镇广坳村九组，总用地面积 10 亩，项目东侧为山地、农田，零星分布有水塘，项目东南侧 900m 处为株林河； 西南侧与乡村道路相邻，道路西南为农田、山地；西北侧为山地，北侧为农田、山地。 公用工程 供配电 本项目供电由市政供电管网供给，项目设 1 台变压器，年用电量约 10 万 kW·h。 供水、排水 给水系统：本项目用水由市政供水管网供给。 项目用水包括办公生活用水、生产用水以及洒水抑尘用水等。 ①生活用水 A、办公生活用水（含宿舍用水）：项目设有宿舍，项目职工总人数为 10 人，10 人住宿。项目员工生活用水量为 1.5m3/d（450m3/a）。办公生活废水为 1.275m3/d（382.5m3/a）。 B、食堂用水：项目设有食堂，每天就餐人数按 10 人计算，食堂每天提供 3 餐。食堂用水量为 1.2m3/d（360m3/a）。食堂废水为 1.02m3/d（306m3/a）。 ②碎石加工喷淋用水：在碎石下落点以及破碎机处设置喷水喷雾设施，喷洒水用量为 4m3/d，1200m3/a。破碎用水除部分蒸发损耗外，其余部分均随所用碎石原料进入颚式破碎机中，该部分水分在加工过程中全部损耗。 ③洒水抑尘用水 日洒水量约为 9m3。项目年洒水量为 900m3，全部蒸发。 ③地面清洗用水 厂区道路及车间地面清洗约为 2000m2，每次地面清洗用水量为 10m3。项目年洒水量需 1000m3。地面清洗废水回用水量约 8m3/次，800m3/a，年损耗水量为 200m3，年补充水量为200m3。 ④车辆冲洗用水 项目年加工 25 万吨碎石，外部运输采用汽车运输方式。冲洗车辆用水量为 5.6m3/d（1680m3/a），车辆冲洗废水为 4.48m3/d（1344m3/a），年损耗水量为 336m3，年补充水量为 336m3。 项目日最大新鲜用水量为 51.2m3，年新鲜用水量为 9446m3。 排水系统：项目排水采取雨污分流制。废水包括生活废水、生产废水。 食堂废水经隔油池处理后汇同办公生活废水经化粪池处理，处理后用于周边农田肥田。项目的地面清洗、车辆冲洗废水产生后经厂区管道汇集至蓄水池，混凝沉淀处理后回用于生产，故生产废水不外排。 图 1 本项目年水平衡图 单位：m3/a 平面布置及合理性分析 项目位于浠水县洗马镇广坳村九组，总用地面积 10 亩，根据洗马镇人民政府“规划符合性证明，该项目符合洗马镇的土地利用规划，符合洗马镇总体发展规划，选址可行。项目用地不涉及国家自然保护区、生态敏感区、脆弱区，不属于重要生态功能区红线范围内，符合生态保护红线要求。 生产制度与劳动定员 本项目共有员工 10 人，年工作日 300 天，每天工作 8 小时。

表三 主要工程分析

一、运营期工程分析 1、运营期工艺流程 项目碎石生产工艺流程及产污节点示意图见下图。 碎石生产线工艺流程及产污节点示意图 主要工艺说明： 初破：将建筑拆迁垃圾、石材尾料、尾矿等采用铲车投入进料斗，在颚式破碎机振动的作用下，逐步落入破碎机中被破碎。此过程中装卸车辆和生产设备会产生粉尘和噪声。 筛分：初破形成的碎石通过皮带输送至 4 层振动筛上，在振动筛作用下分成 5 个粒径范围（分别为>20mm、13~20mm、10~13mm、6~10mm、3~6mm），之后碎石通过皮带输送至碎石堆场。底层最细部分输送石粉堆场，不过筛的最粗部分通过皮带输送回圆锥破碎机作进一步破碎。该工序主要产生粉尘和噪声。 二次破碎：初破不过筛的碎石通过皮带输送至圆锥破碎机进行二次破碎，之后通过皮带输送至振动筛再次进行筛分。该工序主要产生粉尘和噪声。 二、项目变动情况 原环评：破碎筛分生产线：破碎机及振动筛密闭车间内，筛分粉尘经集气+脉冲布袋除尘器处理后经 15m 高排气筒排放，破碎机进料口安喷淋装置，出料口与皮带的衔接转运处设置帷幔，车间进行喷雾降尘。 变动情况：项目在进料口进行半封闭处理，未设置集气罩收集粉尘由风机引入布袋除尘器处理经15m高排气筒排放。仅设置喷雾降尘设备，项目验收监测期间的无组织废气颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的中表2标准限值。

表四 主要污染源、污染物处理及排放流程

主要污染源、环保措施和排放去向 （1）废气 本项目废气主要为破碎筛分工序粉尘、装卸粉尘、堆场扬尘、运输扬尘以及食堂油烟。粉尘通过车间密闭及配合喷雾装置进行降尘处理。油烟通过净化效率不低于 80％油烟净化装置，处理达标后经专用烟道排放。 （2）废水 项目产生的废水主要为生活废水和生产废水。本项目生产废水主要是地面清洗、车辆冲洗过程产生的废水。生产废水经絮凝沉淀处理后回用于生产；项目生活废水经隔油池+化粪池处理后用于周边农田肥田。 （3）噪声 项目主要噪声源为破碎机、振动筛等生产设备，源强约 85--100dB(A)。项目选用低噪声设备，利用厂房进行隔声；通过合理的平面布置，将主要噪声源布置在远离周围敏感点的位置。 （4）固废 项目固体废物主要为生活垃圾、一般工业固体废物以及废机油、含油抹布。含油抹布混入生活垃圾统一收集，交由当地环卫部门处置；项目泥渣和收尘收集后外售制砖厂。废机油交由有资质单位处置。 表 4-1  主要污染物处理及排放情况 类型 排放源 污染物名称 防治措施 治理效果 大气 污染 物 破碎筛分 颗粒物 车间密闭及配合喷雾装置进行降尘处理 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2“二级”及“无组织排放监控点浓度限值”标准； 装卸、堆场粉尘 颗粒物 除雾降尘 食堂 食堂油烟 油烟净化装置处理 油烟排放浓度低于《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中规定的浓度限值 水污 染物 地面清洗、车辆冲洗废水 2144m3/a SS 絮凝沉淀处理后回用于生产 达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）表1旱作标准 项目生活污水 688.5m3/a COD 经隔油池+化粪池处理后用于周边农田肥田 BOD5 SS 氨氮 动植物油 固体 废物 生活垃圾 生活垃圾 由环卫部门处理  满足GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（2013 年修改）中Ⅰ类场标准 一般工业固体 废物 泥渣 外售处理 筛底石粉 压滤后外售处理 脉冲布袋除尘器 收尘灰   危险废物 废机油 交由有资质单位处理 满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)要求及 2013 年修改单 废含油抹布 由环卫部门处理 噪声 要来自于破碎机、振动筛等设备运转时产生，噪声值约 85-100dB(A)。通过减震、隔声等措施后厂界噪声达标排放。     环保投资情况 表 4-2  环保投资一览表 类别 污染源 污染物 治理措施 环保投资（万元） 废气 破碎筛分 颗粒物 封闭生产车间生产；破碎机以及筛分机密闭处理； 破碎机以及筛分机进料口以及出料口与皮带的衔接转运处安喷淋装置 18 堆场、装卸粉尘 颗粒物 棚化原料、产品堆场，安装喷雾装置 3 食堂油烟 油烟 油烟净化装置 0.5 废水 生活污水 COD、BOD5、氨氮、SS、 动植物油 食堂废水经隔油池处理后，汇同生活污水进入化粪池处理后用于周边农田肥田； 0.5 初期雨水 SS 经初期雨水池沉淀后回用于项目生产 2 生产废水 SS 废水均经混凝沉淀后收集于清水池，回用于生产用水 2 噪声 破碎机、振动筛等设备噪声 / 设备尽量置于车间内，安装隔声、减震垫装置，车间墙体加设隔声材料 6 固体废物 办公生活 生活垃圾 环卫部门日清日运，统一处理 1.5 生产 沉淀池泥渣 外售制砖厂 2 筛底石粉 收尘灰 设备维护 含油抹布 混入生活垃圾处置 0.5 废机油 危险废物暂存间暂存，交有资质单位处置 2 环境管理与监测计划 环境管理人员日常培训，定期进行自行监测 1 环境风险 加强清水池、蓄水池、应急设施、阀门及管道的管理和维护 1 合计 / 40

表五 监测分析方法及质量保证措施

采用资料收集、实地踏勘论证的方法，以建设项目环境影响报告表、批复为依据，对项目污染源及其环保设施进行监测、检查和验收。 （一）废气排放源及其环保设施监测 详见表 5-1。 表  5-1 废气排放源监测内容 监测 类别 点位 编号 监测点位 监测项目 监测 频次 说明 无组织 排放废气 A1~A4 厂界无组织排放上风向 1 点，下风向 2点 颗粒物 3次/天×2 天 监测点位示 意图见附图 4   （二） 厂界噪声监测 详见表 5-2。 表    5-2 噪声监测内容 点位编号 监测点位 监测项目 监测频次 说明 S1～S4 依据声源分布特点，在厂区厂界外 1 米处布设 4 个测点 Leq（A） 昼间、夜间各监测 1 次，监测 2 天 监测点位示 意图见附图 4   （三） 验收监测的质控措施 1、监测分析方法 各监测因子的监测分析方法见表 5-3。 表  5-3 监测分析方法一览表 序号 类别 监测项目 监测分析方法 监测分析方法依据 方法检出限 1 废气 颗粒物 重量法 GB/T16157-1996 0.001mg/m3 2 噪声 厂界噪声 声级计法 GB12348-2008 --   2 监测质量保证措施 为了确保监测数据的准确性、可靠性，本次验收监测实施全程序质量保证措施。 监督生产工况，保证验收监测期间工况符合有关要求； 监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准分析方法，监测人员经过考核并持有合格证书； 现场采样和测试前，采样仪器应用标准流量计进行流量校准，并按照国家环保局发布的《环境监测技术规范》和《环境空气质量保证手册》的要求进行全过程质量控制。 全部监测分析仪器均经过计量部门检定并在有效期内，分析人员均持有上岗合格证； 每批样品分析严格按照质控要求采取平行双样和质控样品等措施进行； 监测数据严格执行三级审核制度，经校对、校核，最后由技术负责人审定。

表六  验收监测内容结果及评价

本验收监测期间（2021 年 5 月 10 号 ~ 2021 年 5 月 11 号）浠水县华瑞石材有限公司石材加工项目的工况进行监督，验收监测期间生产负荷达到75%以上，符合验收条件要求。具体生产负荷见附件3。验收监测内容主要为厂区无组织排放废气、厂界噪声。 日期 设计产量 实际产量 生产工况 2021 年 5 月 10 号 833吨碎石 750吨碎石 90% 2021 年 5 月 11 号 833吨碎石 720吨碎石 86%   1.无组织排放废气 监测日期 监测点位 监测项目 监测结果（mg/m³） 第1次 第2次 第3次 最大值 2021/05/10 厂界上风向○1# 颗粒物 0.150 0.133 0.150 0.150 厂界下风向○2# 0.233 0.383 0.217 0.383 厂界下风向○3# 0.300 0.417 0.233 0.417 2021/05/11 厂界上风向○1# 0.117 0.150 0.183 0.183 厂界下风向○2# 0.233 0.400 0.317 0.400 厂界下风向○3# 0.333 0.400 0.267 0.400 颗粒物监测结果表明： 2021年5月10-11日项目无组织排放废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2“二级”及“无组织排放监控点浓度限值”标准。 2.噪声 2.1噪声监测内容 监测点位：在厂界四周外1m处设4个噪声监测点位。噪声监测点位示意图见附图4。 监测频次：连续2天，每天昼间一次 监测因子：厂界噪声 2.2噪声监测结果 监测日期 点位编号 监测结果（dB(A)） 昼间 2021/05/10 ▲1# 59.5 ▲2# 59.2 ▲3# 58.8 ▲4# 59.6 2021/05/11 ▲1# 59.4 ▲2# 59.9 ▲3# 59.5 ▲4# 59.7 噪声检测结果统计表 噪声监测结果表明： 2021年5月10-11日项目噪声监测结果表明，四个监测点位昼间噪声范围为58.8-59.9dB(A)，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

表七 环保检查结果

1、环境保护措施落实情况： 表 7-1 环评及批复落实情况一览表
序号	主要环评批复	实际建设情况	落实 情况	结论
1	项目破碎筛分工序颗粒物、装卸粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2“二级”及“无组织排放监控点浓度限值”标准；食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》(GB18483-2001)“小型”规模标准。	封闭生产车间生产；破碎机以及筛分机密闭处理；破碎机以及筛分机进料口以及出料口与皮带的衔接转运处设置帷幔和安喷淋装置。棚化原料、产品堆场，安装喷雾装置。食堂安装油烟净化装置。	已落实	验收监测期间，厂界粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2“二级”及“无组织排放监控点浓度限值”标准；食堂油烟满足《饮食业油烟排放标准（试行）》(GB18483-2001)“小型”规模标准。
2	办公生活废水通过隔油池、化粪池处理后用于周边农田肥田；生产废水经沉淀处理后全部回用于生产，不外排。	食堂废水经隔油池处理后，汇同生活污水进入化粪池处理后用于周边农田肥田。	已落实	本项目污水经过预处理后，水质能达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）表1旱作标准，可以用于周边农田灌溉。

 

3	运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的“2 类”标准。	设备尽量置于车间内，安装隔声、减震垫装置，车间墙体加设隔声材料。	已落实	验收监测期间，东、西、南、北厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。
4	项目一般工业固体废物执行《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）（及 2013 年修改单），危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（及 2013 年修改单）。	含油抹布混入生活垃圾环卫部门日清日运，统一处理；沉淀池泥渣、筛底石粉、收尘灰外售制砖厂；废机油由危险废物暂存间暂存，交有资质单位处置	已落实	各种固体废物均得到了合理处置
5	加强厂区日常管理，还必须加强对环保设施的日始维护和管理，认真落实各项应急处置措施，格执行环保设施运行管理制度，确保污染防治设施的正常运转，同时接受环境监察机构的监暂。	加强清水池、蓄水池、应急设施、阀门及管道的管理和维护，环境管理人员日常培训，定期进行自行监测。	已落实	已按相关要求管理维护环保设施

 

2、项目环境管理制度“三同时”执行情况检查 该项目根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理办法》的规定进行了环境影响评价，基本落实了环境影响评价要求的有关措施，做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。 3、环保设施运行、维护情况： 项目不仅制定与环保设施运行、维护相关的规章制度，还安排专人对其定期进行检查维护， 能保证项目运行期间各环保设施正常运行。封闭生产车间生产；破碎机以及筛分机密闭处理；破碎机以及筛分机进料口以及出料口与皮带的衔接转运处设置帷幔和安喷淋装置。棚化原料、产品堆场，安装喷雾装置。食堂安装油烟净化装置。食堂废水经隔油池处理后，汇同生活污水进入化粪池处理后用于周边农田肥田。设备尽量置于车间内，安装隔声、减震垫装置，车间墙体加设隔声材料。加强清水池、蓄水池、应急设施、阀门及管道的管理和维护，环境管理人员日常培训，定期进行自行监测。 固体废物综合利用情况检查： 该项目营运期固体废物主要为生活垃圾、沉淀池泥渣、筛底石粉、收尘、含油抹布和废机油。含油抹布混入生活垃圾环卫部门日清日运，统一处理；沉淀池泥渣、筛底石粉、收尘灰外售制砖厂；废机油由危险废物暂存间暂存，交有资质单位处置。 5、环保管理机构和制度： 项目指定相关部门负责厂区环保管理工作，制定了相关规章制度并负责执行。

表八 验收监测结论及环境

1、验收监测结论： （1）根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理办法》的规定进行了环境影响评价，该工程基本落实了环境影响评价要求的有关措施，做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。 （2）监测期间，粉尘经处理后，达标排放。厂界粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2“二级”及“无组织排放监控点浓度限值”标准；食堂油烟满足《饮食业油烟排放标准（试行）》(GB18483-2001)“小型”规模标准。 （3）监测期间，办公生活废水通过隔油池、化粪池处理后用于周边农田肥田；生产废水经沉淀处理后全部回用于生产，不外排。 （4）噪声监测结果表明，验收监测期间，S1~S4 监测点位昼间噪声范围值为58.8-59.9dB（A），均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表 1 中 2 类标准限值要求。 （5）项目一般工业固体废物执行《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）（及 2013 年修改单），危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（及 2013 年修改单）。 2、存在问题及建议 针对浠水县华瑞石材有限公司建筑石材加工项目，需进一步落实验收调查报告中提出的环境保护补救措施。项目目前存在的环境问题及须进一步落实的措施归纳详见表 8-1。 表 8-1 项目目前还存在的环境问题及须进一步落实的措施一览表 项目 需要采取的措施 治理效果 大气环境 进一步完善厂区原料堆场无组织粉尘排放管理工作 减少厂区无组织粉尘排放量。 加强原料堆场的管理，定期清 扫车间粉尘 固体废物 完善厂区固体废物暂存间，并定期做好厂区卫生工作。 有效收集处理固体废物 环境风险 严格安全生产制度，严格日常管理，提高操作人员素质和水平，加强厂区三级防控体系建设。 防止环境风险事故发生   3、结论 根据现场验收检查和监测结果，《浠水县华瑞石材有限公司建筑石材加工项目》未超出环境影响评价时确定的生产规模和工艺线路，各项环保治理设施正常运行时能满足污染物达标排放的要求该项目符合竣工环保验收的要求。 4、日常环境管理要求 （1）现场的日常环境管理 ①设专人进行环保设施的日常巡视检查并记录设施运行情况； ②定期对环保设施进行设备保养，维修，确保各项环保设施稳定达标排放；定期清理循环池内沉渣，严禁生产废水外排。 ③危险废物由专人负责管理，定期处置。 （2）日常环境监测 项目在运行期应实行环境监测，以验证环境影响的实际情况和环境保护措施的效果，定期监测可委托黄冈市环境监测站进行。监测计划如下表： 表 8-2 日常监测方案一览表 项目 监测点位 监测频次 监测因子 废气 厂界外 10 米处 每年 2 次 颗粒物 噪声 四周厂界外 1m 半年一次，昼、夜各 监测 2 次 等效连续 A 声级